Anwendung der 2BV-Wasserring-Vakuumpumpe in der Stärkeverarbeitung und Stärkeproduktindustrie

1. Prozesspositionierung in der Branche

Die Wasserring-Vakuumpumpe 2BV dient als zentrale Vakuumquelle für die Vakuum-Entwässerung, Konzentration und Entgasung in Produktionslinien für Mais-, Kartoffel-, Maniok- und Süßkartoffelstärke. Sie eignet sich für Produktionslinien zur Herstellung von weiterverarbeiteter Stärke, Fadennudeln, Nudeln, modifizierter Stärke, Stärkezucker und anderen Stärkeprodukten.

Diese Pumpe, die isotherme Kompression, die Fähigkeit zum Pumpen von wasserdampfhaltigem Gas, eine geringe Toleranz gegenüber Stärkestaub und Ölfreiheit aufweist, erfüllt die Hygieneanforderungen der Lebensmittelverarbeitung. Sie ist die am häufigsten eingesetzte Vakuumpumpe in Stärkefabriken.

2. Kernanwendungsszenarien in Produktionslinien

Vakuum-Fasentwässerung (Primäranwendung)

Stärkemilch weist nach der Zyklonabscheidung einen hohen Feuchtigkeitsgehalt auf und muss mittels Vakuumtrommelfilter entwässert werden. Die 2BV-Pumpe erzeugt im Inneren der Trommel einen stabilen Unterdruck (-0,04 bis -0,09 MPa). Die Stärkesuspension haftet am Filtertuch, und die freie Feuchtigkeit wird unter Unterdruck entzogen, wodurch sich ein Stärkefilterkuchen bildet. Nach der Entwässerung sinkt der Feuchtigkeitsgehalt der Stärke auf ca. 40 %, wodurch der Energieverbrauch für die nachfolgende Lufttrocknung deutlich reduziert wird. Anwendung: Hauptproduktionslinien für Kartoffelstärke, Süßkartoffelstärke und Maisstärke.

Vakuumkonzentration von Stärkesuspension

Die Konzentration von raffinierter Stärkemilch unter Unterdruck und niedriger Temperatur reduziert das Flüssigkeitsvolumen und senkt den Energieverbrauch für die Verdampfung. Das Vakuum senkt den Siedepunkt der Flüssigkeit, verhindert die Verkleisterung der Stärke bei hohen Temperaturen und gewährleistet so deren Qualität.

Vakuum-Entgasung

Luftblasen aus Stärkemilch, Stärkezucker und modifizierter Stärkesuspension entfernen. Durch das Entfernen eingeschlossener Luft in der Suspension werden Filtrations- und Trennleistung verbessert, der Glanz der fertigen Stärke erhöht und Produktfehler wie Poren und Delamination vermieden.

Vakuumformen / Vakuumverpacken von Stärkeprodukten

Vakuumextrusionsformung für Fadennudeln, Nudeln und Instant-Stärkeprodukte; Vakuumpumpverfahren für fertige Stärke und vorverpackte Stärkeprodukte.

Hilfsprozess: Vorbereitung der Ausrüstung

Vakuumansaugung für Kreiselpumpen und Speisepumpen in Produktionslinien, um eine schnelle Beschickung von Stärkesuspensions-Förderpumpen zu gewährleisten und Kavitation zu verhindern.

3. Vorteile der 2BV-Pumpe für die Stärkeindustrie

Unempfindlich gegenüber feuchtem Gas, geeignet für hohe Wasserdampfkonzentrationen. Bei der Stärkeentwässerung entsteht große Mengen an Wasserdampf. Die Wasserringpumpe kann das Wasser-Gas-Gemisch direkt fördern und wird im Gegensatz zu Trockenvakuumpumpen nicht durch Wasserdampf beschädigt.

Isotherme Kompression, sicher für Lebensmittelprozesse. Der Temperaturanstieg während der Gaskompression ist gering. Es entstehen keine lokalen hohen Temperaturen, die eine Stärkeverkleisterung verursachen könnten, und es besteht keine Brandgefahr. Daher eignet sich das Verfahren für Lebensmittelproduktionslinien.

Unempfindlich gegenüber geringen Staubmengen und hohe Fehlertoleranz: Geringe Mengen an Stärkestaub, die mit dem Luftstrom in die Pumpe gelangen, werden vom Betriebswasser weggespült, wodurch ein Verstopfen der Pumpe verhindert wird. Ein vormontierter Gas-Wasser-Abscheider mit Filter schützt das Pumpengehäuse zusätzlich.

Ölfreie Struktur zur Vermeidung von Ölverunreinigungen der Materialien. Ölfreie Schmierung verhindert das Eindringen von Öl in Stärkeprodukte und erfüllt die hygienischen Anforderungen der Lebensmittelproduktion.

Kompakte, direkt gekoppelte Bauweise für einfache Wartung: Die 2BV-Pumpe verfügt über eine koaxiale Direktverbindung zwischen Pumpe und Motor und benötigt daher wenig Platz. Ausgestattet mit einer Gleitringdichtung und weit verbreiteten Ersatzteilen ist sie ideal für die Wartung vor Ort in Stärkefabriken.

Für die Erfüllung der lebensmittelkonformen Korrosionsschutzanforderungen sind optional Laufrad und Pumpengehäuse aus Edelstahl 304/316 erhältlich; eine Ausführung aus gewöhnlichem Gusseisen wird für das Hilfsvakuum in nachgelagerten Prozessen außerhalb des Lebensmittelbereichs verwendet.

4. Vollständiges Unterstützungssystem

Komponenten des gesamten Vakuumsystems:

2BV Wasserring-Vakuumpumpen-Haupteinheit + Motor

Gas-Wasser-Abscheider (Gas-Wasser-Trennung, Filtratrückgewinnung, Pumpenschutz)

Vorfilter / Staubabscheider (fängt feines Stärkepulver ab, um zu verhindern, dass es in den Pumpenraum gelangt)

Vakuumleitung, Vakuumdruckmesser, Rückschlagventil, Umwälztank

Modellauswahlreferenz: Basierend auf der Fläche des Vakuumtrommelfilters sind die gängigen Modelle 2BV5110, 2BV5111 und 2BV5121. Für großtechnische Stärkeproduktionsanlagen können mehrere Pumpen parallel betrieben werden.

5. Wichtige Punkte zu Betrieb und Wartung (Highlights für Stärkeanlagen)

Der Vorstaubabscheider muss regelmäßig gereinigt werden. Angesammeltes feines Stärkepulver kann Rohrleitungen verstopfen und Laufräder beschädigen.

Es wird empfohlen, sauberes Prozesswasser als Kreislaufwasser zu verwenden, um Ablagerungen zu vermeiden, die den Vakuumgrad verringern würden.

Spülen Sie den Pumpenraum vor dem Abschalten regelmäßig mit fließendem Wasser durch, um Stärkeablagerungen und -verfestigungen im Inneren der Pumpe zu vermeiden.

Um ein Einfrieren und damit verbundene Risse in der Pumpe zu vermeiden, sollte nach dem Abschalten in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen das restliche Wasser aus der Pumpe abgelassen werden.