Der Schaden und die Vorbeugung von Leerlauf der Wasserpumpe

Leerlauf im Betrieb der Kreiselpumpe ist nicht zulässig, die Mehrheit der Benutzer für den Leerlauf der Kreiselpumpe"sprechen"Der Grund dafür liegt darin, dass die Ursache des Leerlaufphänomens nicht verstanden wird und man nicht weiß, wie man es lösen kann. Tatsächlich verursacht die Kreiselpumpe in einer sehr kurzen Leerlaufzeit (innerhalb von 1 Minute) keinen Schaden.

Die Gründe für den Leerlauf der Kreiselpumpe sind: Das Einlassmedium der Pumpe reicht nicht aus oder der Einlassdruck reicht nicht aus, oder das Einlassrohr der Kreiselpumpe ist blockiert, oder die Luft in der Kreiselpumpenkammer wird nicht abgelassen.

Wenn die Kreiselpumpe im Leerlauf ist, hat das Laufrad keinen oder kaum Kontakt mit dem Medium und kann nicht effektiv arbeiten. Die Flüssigkeit kann nicht normal gefördert werden, was nutzlose Arbeit ist. Da keine effektive Arbeit geleistet wird, ist die Belastung des Motors sehr gering und der erzeugte Strom ist ebenfalls sehr gering. Die Auswirkungen auf den Motor sind nicht nennenswert. Der Leerlauf der Kreiselpumpe hat tatsächlich fatale Auswirkungen auf die Pumpe. Im Leerlauf kommt es leicht zu Kavitation, wodurch der Pumpenkörper und die Durchflussteile beschädigt werden. Die Gleitringdichtung oder Stopfbuchse der im Leerlauf laufenden Kreiselpumpe wird nicht durch die Flüssigkeit geschmiert, was zu Trockenschleifen und damit zu schneller Beschädigung führt. Die Rotorkomponenten der Kreiselpumpe im Leerlauf erhitzen sich und werden nicht durch die Flüssigkeit gekühlt. Durch die Wärmeausdehnung und -kontraktion können enge Spalte (z. B. Dichtungsringe) leicht durchbeißen. Die Ausgleichsplatte der im Leerlauf laufenden Kreiselpumpe wird nicht geschmiert und brennt schnell durch.

Bei der Warnung und Wartung im Leerlauf einer Kreiselpumpe wird empfohlen, das Design der Kreiselpumpe zu verbessern:

Zunächst werden die verschiedenen Spaltstellen der Kreiselpumpe behandelt und unter zulässigen Bedingungen erweitert, um ein Beißen zu verhindern.

Zweitens muss die Welle der Kreiselpumpe einer speziellen Verarbeitung, Härtung und Wärmebehandlung unterzogen werden, um die Härte zu verbessern und bei geringer Flexibilität des Materials zu verhindern, dass es im Leerlauf zu großen Schwankungen kommt und zum Stillstand kommt.

3. Verwendung von Dichtungen und Stopfbuchsen, die nicht auf die Schmierung durch flüssige Medien angewiesen sind;

Viertens die Verwendung geschlossener selbstschmierender Lager ohne Nachtanken.

Im Vergleich zu anderen mehrstufigen Pumpen ist der Volumenraum der Kreiselpumpenkammer größer und es gibt eine Stelle, an der Wasser gespeichert werden kann. Vor dem normalen Betrieb der mehrstufigen Pumpe sollte der Hohlraum mit Flüssigkeit gefüllt werden, und vor dem Betrieb gibt es eine Selbstansaugzeit, während der die Luft ständig in die Pumpe abgelassen wird, und diese Zeit gehört zum teilweisen Leerlauf.

Richten Sie das Leerlaufsensorsystem ein. Durch moderne Geräte zur Echtzeitüberwachung der Kreiselpumpe wird bei Leerlauf der Kreiselpumpe sofort ein Alarm ausgelöst und die Pumpe wird automatisch gestoppt, um die Sicherheit des Geräts zu gewährleisten.