Anwendung von Tauchpumpen mit langem Schaft in der industriellen Salzverarbeitung
2026-10-20 14:00Langschaft-Tauchpumpen werden häufig in Sole-, Absetz-, Salzschlamm- und Mutterlaugenbehältern für die industrielle Salzgewinnung (Meersalz, Brunnensalz und Steinsalz) eingesetzt. Ihre Hauptvorteile: Der Pumpenkopf befindet sich in der Sole; kein Ansaugen erforderlich; Kavitationsschutz. Die Pumpe wird oberhalb des Behälters montiert, wobei sich der Motor oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet. Sie eignet sich für die Förderung von Sole mit Salzkristallen, Salzschlamm und hohem Chloridgehalt. Sie zählt zu den wichtigsten Pumpentypen für die Behälterbeschickung, die Umwälzung und die Mutterlaugenförderung.
1. Hauptanwendungsszenarien
1) Sole-Transfer (am häufigsten): Rohsole- und Raffineriesole-Tanks fördern die Sole zu Vorwärm- und Verdampfungskristallisationsprozessen. Bei starken Flüssigkeitsstandsschwankungen ermöglichen Langschaft-Tauchpumpen die Förderung bei niedrigem Flüssigkeitsstand ohne Fußventile und vermeiden so die bei horizontalen Kreiselpumpen auftretende Kavitation.
2) Rückführung und Rückgewinnung der Verdampfungsmutterlauge: Diese Rückführung dient der Sammlung von Mutterlauge, die nach der Zentrifugation aus Verdampfern und Mutterlaugensammelbehältern überläuft. Die nahezu gesättigte Mutterlauge neigt zur Ausfällung von NaCl-Kristallen. Tauchpumpen verwenden offene/halboffene Laufräder, um den Durchtritt geringer Mengen an Salzkristallen zu ermöglichen.
3) Schlammabfuhr aus Salzschlammbecken und Klärbecken: Der bei der Soleabsetzung entstehende Salzschlamm und Sedimentbrei wird mittels korrosions- und verschleißfester Mörtel-Tauchpumpen zu den Filterpressen transportiert. Hinweis: Mörtel-Tauchpumpen sind für Salzschlamm mit hohem Feststoffgehalt vorzuziehen; herkömmliche Tauchpumpen unterliegen einem schnellen Verschleiß.
4) Prozessabwasser und Salzwäscheabwasserübertragung: Abwässer aus Salzwäschebereichen und salzhaltigen Abwassertanks mit hohem Chloridionengehalt und feinen Salzpartikeln werden in Neutralisations-/Wiederverwendungstanks gepumpt.
2. Merkmale der Arbeitsbedingungen
1) Schwere Chloridkorrosion: Gesättigte Salzlösung enthält extrem hohe Chloridionenkonzentrationen, wodurch bereits bei Umgebungstemperatur Lochfraßkorrosion droht; bei höheren Temperaturen beschleunigt sich die Korrosion.
2) Verstopfung durch Salzkristallisation: Gesättigte/übersättigte Sole führt bei geringen Temperaturabfällen zur Ausfällung von Salzkristallen. Diese Kristalle lagern sich an Laufrädern, Wellenhülsen und Strömungskanälen ab und blockieren den Rotor.
3) Abrieb durch Feststoffanteile: Die Sole enthält feinen Sand, Salzkristalle und Salzschlammpartikel, die zu kombinierten Schäden durch Korrosion und Erosionsverschleiß führen.
3. Materialauswahl
1) Duplex-Edelstahl 2205 (Industriestandard der Wahl): Für gesättigte Sole bei Umgebungstemperaturen von ca. 80 °C. Beständig gegen Lochfraßkorrosion durch Chloride mit guter Verschleißfestigkeit, Standardausführung für mittlere und große Salzanlagen.
2) 2507 Super Duplex Edelstahl: Für hochtemperierte, gesättigte Sole mit vielen Verunreinigungen und extrem hohem Chloridgehalt.
3).316L: Nur für niedrigkonzentrierte, verdünnte Sole. Nicht für den Langzeiteinsatz in gesättigter Sole empfohlen, da ein hohes Risiko von Lochfraßkorrosion besteht.
4). PP / PTFE-Auskleidung: Für verdünnte Sole und Abwasser bei niedrigen Temperaturen in kleinen und mittleren Anlagen; nicht beständig gegen hohe Temperaturen oder hohen Druck.
5) Dichtungen / Gummikomponenten: EPDM, PTFE-Dichtungen. Herkömmlicher NBR-Nitrilkautschuk ist nicht zulässig, da er schnell altert und aufquillt.