Richtige Installation der Rohre einer Wasserring-Vakuumpumpe

In vielen Prozessen der industriellen Produktion, wie Vakuumfiltration, Vakuumwasserumleitung, Vakuumzufuhr, Vakuumverdampfung, Vakuumkonzentration, Vakuumfeuchtigkeitsrückführung und Vakuumentgasung, wird die Wasserring-Vakuumpumpe häufig eingesetzt. Aufgrund der rasanten Entwicklung der Vakuumanwendungstechnologie wird der Wasserring-Vakuumpumpe im Bereich der Rohvakuumgewinnung Beachtung geschenkt. Da die Gaskompression in der Wasserring-Vakuumpumpe isothermisch ist, können brennbare und explosive Gase abgepumpt werden, und auch staub- und wasserhaltige Gase können abgepumpt werden, sodass die Anwendung von Wasserringpumpen zunimmt. Wie also wird die Rohrleitung einer Wasserring-Vakuumpumpe richtig installiert? Dieser Artikel erklärt Ihnen dies.

1. Wählen Sie ein sinnvolles Pipeline-Schema

① Je kürzer der Abstand zwischen dem Auslass des Vakuumsystems und dem Einlass der Vakuumpumpe, desto besser.

② Je weniger sich das Rohr biegt, desto besser;

       ③ Das Einlassrohr sollte höher sein als die Einlassmittellinie der Wasserring-Vakuumpumpe, und beim Auslassrohr sollten Faktoren vermieden werden, die einen größeren Widerstand verursachen, wie z. B. das Klettern auf dem Auslassrohr, rechtwinklige Bögen usw.

       ④Der Durchmesser des Einlass- und Auslassrohrs sollte mit dem Einlass- und Auslassdurchmesser der Wasserring-Vakuumpumpe übereinstimmen. Wenn das Vakuumsystem klein ist, kann der Durchmesser des Einlass- und Auslassrohrs klein sein, jedoch nicht weniger als 70 % des Einlass- und Auslassdurchmessers der Vakuumpumpe, und der Auslassdurchmesser sollte größer oder gleich dem Einlassrohrdurchmesser sein;

⑤ Der Wendepunkt der Rohrleitung sollte ein reibungsloser Übergang sein.

Am Einlassrohr der Wasserring-Vakuumpumpe ist ein Ventil angebracht, mit dem die in das Wasser eintretende Wassermenge eingestellt wird. Die in das Vakuum eintretende Wassermenge wirkt sich auf den Grad des Vakuums aus. Stellen Sie die Wassermenge ein, indem Sie den Zeiger des Vakuummeters beobachten, um das Ventil zu steuern. Beispielsweise kann das Grenzvakuum von SK-0.8 -0,087 erreichen. Im Betriebszustand beträgt der Vakuumgrad etwa -0,06, da die Rohrleitung nicht vollständig abgedichtet ist und den Betriebsanforderungen entspricht.

2. Achten Sie bei der Installation und Wartung von Rohrleitungen darauf, dass keine Fremdkörper hineinfallen.

3. Fügen Sie an der Verbindung der Rohrleitung eine Dichtung hinzu. Es dürfen keine Luft- oder Wasserlecks auftreten.

4. Um die Veränderungen des Vakuums zu beherrschen, ist an der Saugöffnung des Wasserring-Vakuumsystems ein Vakuummeter installiert.

5. In der Saugleitung der Wasserring-Vakuumpumpe ist ein Ventil installiert. Wenn der Vakuumgrad den Grenzwert erreicht, entsteht ein lauter Lärm, der als Kavitationsgeräusch bezeichnet wird. Der Vakuumgrad wird durch das Ventil eingestellt. Wenn der Vakuumgrad hoch ist, wird der Drucktest mit einem Berstdetektor durchgeführt. Öffnen Sie das Ventil, um die richtige Menge Gas freizugeben. Das Kavitationsgeräusch verschwindet sofort. Wenn das Ventil geschlossen wird, sinkt der Vakuumgrad.

6. Eine der wichtigen Aufgaben des Umlaufwassers besteht darin, die Betriebstemperatur der Kühlwasserring-Vakuumpumpe zu verwenden. Wenn die Temperatur des Umlaufwassers 40 Grad übersteigt, wird das Vakuum reduziert. Um die Temperatur des Umlaufwassers zu senken, muss rechtzeitig kaltes Wasser ergänzt oder ersetzt werden. Die Vakuumpumpe an der Zaunausrüstung füllt das Umlaufwasser mit einem Mehrzweck-Eisenöleimer, und der Wassereimer ist größer.