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Vorsichtsmaßnahmen beim Austausch der Gleitringdichtung einer Wasserpumpe

2024-09-30 15:34

1. Da die Gleitringdichtung einer Kreiselpumpe im Allgemeinen für saubere Medien ohne Schwebeteilchen geeignet ist, sollten neu installierte Rohrleitungssysteme und Flüssigkeitsspeicher sorgfältig saubergewaschen werden, um zu verhindern, dass feste Verunreinigungen in die Endfläche der Gleitringdichtung der Pumpe gelangen und die Dichtung versagen.

2. Bei Medien, die leicht kristallisieren, sollte bei der Verwendung von Gleitringdichtungen auf häufiges Waschen geachtet werden. Die Kristalle auf der Gleitringdichtung sollten vor dem Neustart nach dem Stoppen gereinigt werden.

3. Bei der Demontage der Gleitringdichtung einer Kreiselpumpe ist Vorsicht geboten. Benutzen Sie dazu keinen Hammer, kein Eisen usw., um eine Beschädigung der dynamischen und statischen Ringdichtfläche zu vermeiden.

4. Wenn sich der Schmutz nicht entfernen lässt, sollten Sie versuchen, ihn zu entfernen, ihn sauberzuspülen und dann zu zerlegen, um die Dichtungselemente nicht zu beschädigen.

5. Vor dem Einbau von Gleitringdichtungen müssen alle Dichtungskomponenten auf Fehler oder Schäden überprüft und ggf. repariert oder ersetzt werden.

6. Die relative Reibungsdichtfläche des beweglichen Rings und des statischen Rings muss streng geprüft werden, damit keine kleinen Kratzer, Druckstellen oder andere Defekte auftreten. Alle Teile, einschließlich Pumpenkörper, Laufrad, Dichtungshohlraum usw., müssen vor dem Zusammenbau gewaschen werden. Insbesondere die Oberfläche des dynamischen und statischen Rings muss sorgfältig mit einem sauberen, weichen Tuch oder Baumwollgarn abgewischt und anschließend mit einer Schicht sauberen Fetts oder Öls überzogen werden.

7. Bei der Montage der Kreiselpumpe muss darauf geachtet werden, Abweichungen zu beseitigen. Ziehen Sie die Schraube fest, um Abweichungen und damit Dichtungsversagen zu vermeiden.

8. Die richtige Einstellung der Federkompression. Nach der Installation der Kreiselpumpe sollte beim Bewegen des Rotors mit der Hand zu spüren sein, dass die Dichtungsfeder eine gewisse Kompression aufweist und sich leicht und flexibel drehen lässt, ohne dass ein Gefühl des Beißens entsteht. Wenn sie sich zu eng anfühlt oder sich nicht bewegt, sollte sie entsprechend gelockert werden.

9. Die Kreiselpumpe verwendet eine mechanische Dichtung mit externer Spülung. Vor dem Start sollte die Spülflüssigkeit geöffnet werden, damit der Dichtungshohlraum mit der Dichtungsflüssigkeit gefüllt wird. Beim Anhalten zuerst die Pumpe stoppen und dann die Dichtungsspülflüssigkeit abstellen.


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